¿Te gustaría reducir los costos de producción y tener un óptimo control de tu stock? La metodología Just In Time (JIT) puede ser la solución ideal para tu empresa. Este método enfoca sus esfuerzos en minimizar la ocurrencia de acciones no indispensables. De esta forma, solo se encarga de producir lo que la empresa necesita.
Muchas empresas quieren abastecer sus almacenes con grandes cantidades de productos para satisfacer la demanda de sus clientes. No obstante, esto puede representar pérdidas monetarias significativas. ¿Por qué? Los productos tienden a deteriorarse si no tienen la salida esperada. Además, una mercancía que no sale del almacén, es dinero retenido.
El método JIT en logística no deja nada al azar, ya que solo produce lo justo ante pedidos reales. De esta forma, se acelera el despacho de la mercancía, sin sacrificar la calidad del producto. A su vez, te permite cumplir con los acuerdos contractuales con tus clientes y satisfacer la demanda a tiempo.
Principios del JIT en Empaque y Logística
El sector de embalaje industrial está en constante evolución. Para nadie es un secreto que el ritmo de las operaciones lo determina el mercado. En base a las necesidades de los clientes, debemos tener la capacidad de adaptarnos a ellas. Para la correcta implementación de JIT, es vital que conozcas sus fundamentos:
Adaptabilidad ante la demanda de un producto
Uno de los principios esenciales del método JIT es su rápida adaptación a los cambios de la demanda. Si eres capaz de producir lo que requiere un cliente en un período determinado de tiempo, reducirás tus costos operativos. ¿Por qué? Tendrás la capacidad de ofrecer el producto en el momento que lo requiera el mercado.
Garantizar la calidad del producto
Para el método JIT, la pérdida de tiempo se traduce en menor disponibilidad de recursos. En ese sentido, se enfoca en simplificar el proceso de producción con el objetivo de deshacerse de acciones innecesarias. Esto permite seguir cada etapa según lo estipulado, para garantizar la calidad del producto.
Implementación del sistema Pull como método de producción y gestión de inventario
Para emplear la modalidad JIT, el método Pull es efectivo porque se centra en los requerimientos del cliente. Es decir, no se iniciará la producción o movilización de un producto, a menos que la empresa reciba un pedido. Esto contribuye a reducir pérdidas materiales, aumentar los niveles de productividad y generar mayor tranquilidad en el cliente final.
Sin duda alguna, el factor humano es una pieza clave para garantizar la optimización de cadena de suministro. Por lo cual, la empresa deberá invertir en formación para adiestrar a su personal en el uso de diversos tipos de maquinarias. Solo así se podrá evitar paralizar el proceso y cumplir con los plazos acordados.
Beneficios de Implementar JIT
Son múltiples los beneficios de JIT en el sector de empaque y logística. No solo te da la posibilidad de reducir costos, también es capaz de hacer ajustes de último momento referente a la cadena de suministro. A continuación, te mostramos algunas ventajas que obtendrás al implementar el JIT en tu empresa:
- Garantizar la rápida disponibilidad de un producto
- Evitar un amplio almacenamiento de insumos
- Mejorar la comunicación y las relaciones entre proveedores y clientes
- Obtener precios más competitivos para elevar tu margen de ganancia
- Reducir los casos de devoluciones de mercancía
- Minimizar el costo de empaque
- Estandarizar buenas prácticas de packing para garantizar el buen estado de los productos
- Formar equipos de trabajadores más comprometidos con tu compañía
- Simplificar procesos para detectar rápidamente la ocurrencia de algún problema
La formación y capacitación del personal será determinante para obtener mejores resultados. Contarás con la participación de empleados con amplia capacidad de resolución de problemas. Además, reducirás tus gastos al no contratar más empleados para formar cuadrillas de trabajo.
Estrategias de Implementación
Definir mejores estrategias de empaque JIT será determinante para reducir pérdidas económicas. Son muchos los casos de empresas transnacionales que han encontrado en JIT un elemento diferencial para reducir sus costos de inventario. Si deseas implementar esta metodología en tu empresa, te mostramos cómo hacerlo:
1. Establece los objetivos de tu compañía
Más allá de que las soluciones JIT en empaque son beneficiosas, puede que esta no esté alineada con tus objetivos. Es importante entender la situación de tu empresa y si implementar JIT contribuye a alcanzar tus metas.
2. Optimiza los espacios de tu almacén
Reorganiza los espacios de tu almacén. Una buena distribución contribuirá a estandarizar procesos y te permitirá ser más eficiente.
3. Capacita a tus empleados
El personal debe estar entrenado para solventar cualquier imprevisto en el proceso de producción. De igual forma, la comunicación entre los equipos de trabajo será determinante para el éxito del JIT en tu compañía.
4. Controla cada uno de los procesos internos
Controla cada uno de los procesos de tu sistema. Cada inconveniente puede interrumpir el despacho de una mercancía en los tiempos establecidos. Al final, esto genera insatisfacción del cliente y reducción de pedidos.
Las soluciones JIT en empaque están relacionadas con el control de la productividad. No solo debe generar un entorno favorable, también debes contar con los aliados adecuados para evitar paralizar tus procesos internos.
Desafíos y Soluciones
Aunque los sistemas de gestión de inventario JIT son muy favorables para tu compañía, deben ser tomados con responsabilidad. El método JIT es una filosofía. Por eso es importante que la compañía, el empleado y los proveedores entiendan su responsabilidad en el proceso.
La poca disponibilidad de stock se debe a una mala implementación del método JIT. Para ello, es fundamental analizar cuál etapa está fallando para tomar los correctivos pertinentes y evitar retrasos en las siguientes etapas.
La comunicación juega un papel crucial en el éxito de JIT. Es vital crear sinergia entre todos los protagonistas involucrados en la cadena de suministro (proveedores, empleados, clientes). Cada uno debe estar consciente de su rol.
Otra barrera muy común es la subida de precios. Mayormente, esto se evidencia al hacer pedidos de bajas cantidades de un producto. En este caso, se recomienda contar con varios proveedores comprometidos que puedan proveerte de mercancía a precios competitivos.
Los proveedores JIT deben estar alineados con tu visión de tu empresa. También deben tener claras tus necesidades y los tiempos en que das salida a un lote de mercancía. Por estas razones, consideramos indispensable que cuentes con un proveedor serio y que te ofrezca todas las garantías para cumplir con tus tiempos de entrega.
Casos de Estudio
La metodología Just In Time ha sido ampliamente beneficiosa para muchas empresas transnacionales en todo el mundo. Toyota fue la pionera en implementar este modelo de gestión de inventarios. Entendieron que su punto focal está orientado hacia la entrega de materia prima.
Toyota entregaba materia prima con meses de antelación. Sin embargo, esto afectaba la rotación de su producto y tenían un gran número de stock. Con la optimización con JIT en logística, Toyota despacha materia prima solo cuando es requerida por un cliente. Esto presenta una reducción de desperdicios y una mayor eficacia a la hora de reponer insumos.
El método JIT también se utiliza en otros tipos de industrias. Otro de los casos más icónicos es la empresa McDonald’s. En el sector de la comida rápida, el tiempo es dinero. Esta cadena de restaurantes supo cómo aprovechar el JIT para mejorar sus niveles de eficacia.
McDonald’s estandarizó todos sus procesos. Cada área de trabajo está ubicada de forma estratégica. Además, utilizan insumos con altos estándares de calidad y preparan sus productos siguiendo un esquema definido de trabajo. Por eso, el sabor de cada hamburguesa siempre es el mismo. Al final, cada cliente espera lo necesario y sabe cuál es el producto que recibirá a cambio.
Conclusión
La implementación de JIT en empaque te permite obtener mejores resultados y reducir drásticamente tus costos operativos. Además, evita la sobrepoblación de tu almacén. En BMS consideramos que la metodología JIT es una opción que deberías valorar para ser más eficiente en tu gestión de inventarios.
En BMS, ofrecemos una gama de productos de embalaje innovadores y confiables, incluyendo Fleje de Polipropileno, Esquineros de Cartón, Cartoncillo, Cartón Corrugado, Poly Burbuja y Poly Foam. Estos productos son reconocidos por su capacidad de proteger de manera efectiva, destacando por su versatilidad y confiabilidad, lo que los convierte en soluciones ideales para diversas industrias.
Al combinar estos productos de BMS con una metodología Just In Time (JIT), tu empresa puede maximizar la eficiencia logística y de embalaje. JIT se enfoca en minimizar el almacenamiento y manejar la producción basada en la demanda real, lo que se complementa perfectamente con la calidad y adaptabilidad de nuestros productos. Al implementar JIT junto con nuestras soluciones de embalaje, puedes:
- Reducir el espacio de almacenamiento necesario, manteniendo un inventario más eficiente.
- Mejorar la gestión del tiempo y recursos al adaptar la producción y el suministro de embalajes a la demanda real.
- Optimizar la protección y presentación de tus productos, aprovechando la calidad y la diversidad de las soluciones de embalaje que BMS ofrece.
- Aumentar la satisfacción del cliente, asegurando entregas puntuales y productos bien protegidos.
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